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反滲透水處理電氣設備控制系統說明書范本

2017/8/19 8:43:33點擊:

反滲透水處理電氣設備控制系統說明書

一.   單體主要設備:(運行設備×2)

1.  多介質過濾器      一套

2.  活性炭過濾器      一套

3.  反滲透            一套

二.    控制簡介:

1.  操作方式:手動操作:每臺設備均可由面板開關手動控制啟停;

               自動操作:由PLC控制,自動運行。

2.  啟動方式:直接啟動,高壓泵變頻運行。

3.  控制方式:PLC+PC

4.  上位機通訊:硬接線方式到業主上位機DI/AI塊。

三.    操作要求:

1.操作人員:由于本設備在非正常操作狀況下可能產生不可預料

的設備動作,而造成設備損壞甚至人身事故,故設備操作者必須具備一定的專業技能。



   警告

如果試圖對本設備進行維修、拆卸、改動等操作時,請確定您的操作是系統所能接受的,不會影響系統的技術結構,否則將有可能導致嚴重的人身傷害和設備損壞。!


四.設備安裝:

電氣控制柜安裝及電氣連接詳見電氣原理圖(竣工資料配電氣圖)

注意:

u在安裝和操作裝置時,應遵守相關的國家和地方規定。

u應盡可能短距離敷設管路和電纜,中性線和相線或信號線一起敷設。

u盡可能地將交流線路以及開關順序迅速的高壓直流線路與低壓信號線隔離開來。

u應對具有雷擊危險的電纜采取過電壓保護。

u在安裝本裝置時應保證留有足夠的散熱空間,且空氣流通暢通。

 

五.運行原理:

1.  操作說明:

a.  自動運行:置系統開關于自動擋,則系統由PLC自動控制運行,

表現為:

1.原水箱液位低于中位時,進水閥打開補水直至原水箱高液位時,補水電閥自動關閉,(補水閥與原水箱用戶自備)。

2.清水箱液位低于中位時,(必須滿足原水箱液位中位以上)原水泵運行,待清水箱液位到高位時,原水泵停止工作,同時原水箱液位如在低位時原水泵不能工作,如在運行中遇原水箱低液位時,原水泵自動停止工作,原水泵運行前先打開多介質過濾器、活性炭過濾器的進水電動閥、出水電動閥,等多介質過濾器、活性炭過濾器的進水電動閥、出水電動閥打開到位后真正運行原水泵。

3.當原水泵工作之后,低壓保護開關動作(脫離低壓保護)高壓泵開始運行,同時打開濃排電磁閥2分鐘。濃排閥打開2分鐘后自動停止工作。之后PLC自動計時,當高壓泵每運行2 小時濃排閥打開2 分鐘。

4.當原水泵停止工作,低壓保護開關動作復位,(進入低壓保護狀態)高壓泵進入停機程序,當高壓保護開關動作,高壓泵同樣進入停機程序。

5.停機程序:先打開濃水排放閥2分鐘,之后原水泵,高壓泵,濃排閥全部停止工作,同時起動RO沖洗泵,打開RO沖洗進水閥,沖洗排放閥,沖洗2分鐘全線停機,待下一運行條件成立再次運行。

6.除鹽水泵可單獨就地手動/遠控運行選擇。

7. 阻垢劑加藥泵與高壓泵聯動工作。

8.清洗泵不參加自動運行。

b.手動運行:置系統開關于手動擋,可由各設備控制按鈕或開關手動啟停相應設備。

C.清洗泵始終手動操作啟/停

D.除鹽水泵選擇手動操作時,電機的起/停由按鈕控制,選擇遠控時,按鈕操作功能失效,電機的起/停由遠方決定。

注意:

系統處于手動狀態時,無法實現設備自動狀態時所具有的液位控制功能,但手動運行時,高壓泵有低壓保護和高壓保護功能。


六.   開關操作:

選擇手動運行設備時,所有設備的啟停操作均集中于面板開關,用戶只需操作幾個按鈕開關即可實現對全套設備的控制,使設備進入連續工作產水狀態,綠色按鈕為啟動按鈕,紅色按鈕為停止按鈕。指示燈為運行指示。按按鈕字樣名稱操作設備。如要使設備接受PLC自動控制運行,只要把選擇開關置自動位置即可。

警告

本套設備所有液位接口和二次控制線路采用AC:220V電源,由設備控制柜提供電源,請注意不要和其余設備或電壓混合,也絕不允許采用外部其他電源包括AC220V與本系統并聯供電,否則將有可能造成嚴重的設備損壞。!

 

七、故障

1.電機故障,應檢查保護電機熱繼電器是否跳開,水泵是否有堵轉(或銹蝕)現象。

2對應的電機不運轉

※主回路檢查

1是否加上正常的電源工作電壓和正常的控制電壓;

2柜內電氣元件是否有故障;

3保護電機所用的斷路器是否脫開;

4保護電機所用的熱繼電器是否脫開;

5電機或接線是否有短路現象。

※控制回路檢查

1選擇開關(旋鈕)是否不在運行位置;

2水箱內是否存在無水狀態;

3工作零線。巍∈欠襁B接正確;

4 “電機反轉,檢查輸出端子的相序是否正確。

 

八、日常維護

1)電機是否正常運行;

2)環境是否正常;

3)是否存在異常振動、異常聲音;

4)柜內是否有過熱、變色、焦痕、異味;

5.定期檢查項目

檢查必須調整設備的運行。

5.1)柜內電氣元件運行是否正常,并進行清潔;

5.2)由于振動、溫度變化可能會引起螺絲、螺栓等緊固件發生松動,因此應定期檢查,并將其擰緊;

5.3)控制柜內部是否發生腐蝕破壞現象;

5.4)測定絕緣電阻;

5.5)空氣開關、交流接觸器、繼電器、信號燈、電流電壓表、繼電器等的檢查更換。

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